卧式泵的叶轮出口和导翼的进口中心是否一致在卧式泵的装配中是一个十分重要的问题。保持这两个转子部件对中，可以有效的保持泵的工作效率，亦可以避免泵转不动以及叶轮前后碰磨等危害。

　　“中心一致”主要是由平衡盘所出的位置来决定的，卧式泵在运转过程中平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致，由于平衡盘工作时，是在与平衡环保持很小的间隙(通常是0.1-0.25毫米)范围内窜动，自动地平衡轴向力。因此，检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。

　　"中心一致"的条件是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵体上的拉紧螺栓，是平衡盘紧靠平衡环时，叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时，由于平衡盘与平衡环的间隙仅0.1毫米左右，故也可以认为是对中的。以下就是一种对中方法：

　　1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。

　　2、装进第一级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴，使第一级叶轮出口中心与靠前级导翼进口中心一致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号，便于比较后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意，调整靠前级叶轮出口中心与导翼对中时，叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。

　　3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽拧紧。

　　4、装上平衡盘，用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。

　　将平衡盘紧贴平衡环，检查泵轴前端的记号，如果记号位置没变，说明靠前级叶轮出口中心与靠前级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等，所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。如果记号位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整该垫片的厚度便可解决问题。